生产线/车间布局设计和生产线性能仿真能够对各种规模的生产系统和物流系统，包括生产线进行建模
、仿真；可以对各种生产系统，包括工艺路径，生产计划和管理
，进行优化和分析
。可以优化生产布局
、资源利用率、产能和效率、物流和供需链
，考虑不同大小的订单与混合产品的生产。

生产线/车间布局设计和生产线性能仿真能够为生产线中的各种生产设备、生产线、生产过程建立结构层次清晰的模型

。这种模型可以包括供应链、输送系统
，储存系统，生产资源、控制策略、生产过程、管理过程等
。用户通过各种分析工具、统计数据和图表来评估不同的解决方案并在生产计划的早期阶段做出迅速而可靠的决策。

在生产线建设或改造过程中，可使用三维工厂建模技术实现车间三维布局的规划， 使用 Line Designer 进行生产线的建模设计，采用拖拽的方式从 Teamcenter 管理的 分类库中调用已有的设备及工装等资源，实现快速的生产线构建。

在生产线设计过程中
，有很多重复建模工作
，模型形状类似但参数不同
，配置不 同。为了加快生产线设计规划工作，需要对类似的设备或工装进行快速建模
，因此掌 握一种快速调整产品结构配置的工具十分重要，

NX 中的 PTS 产品模板允许用户将参数化模型和产品装配进行模块化打包，并产 生一个相关界面，方便后续的参数化调用。虽然产品模板使用知识融接(Knowledge Fusion)技术来创建和存储，但是用户不需要有知识融接的知识背景，因为整个过程是无代码的
。基于此技术，可够快速创建可“变型”的设备或工装，快速建模，同时在 建立 PTS 产品模板过程中
，可以嵌入设计规则，提高模型变更的适应性。

下图是使用 PTS 快速建立传送系统的模型模板：

生产线的构建使用在 Teamcenter 中管理的参数化设备库，在 NX 中使用拖拽的 方式从 Teamcenter 设备库中调用设备，而后通过修改设备模型参数并调整设备的精 确位置实现生产线布局的规划。

为了更有效的处理大量的复杂数据，NX 提供 4GD 及 JT 格式数据的高级技术。 基于组件的 4GD 方法可以处理当前设计的多个方案并管理大量的组件；JT 是轻量化 的数据技术以提高可视化性能和协同能力。

使用 Line Designer 进行生产线布局规划设计
，可以验证生产线的布局干涉，并 可通过与其它应用的联合使用，对生产线布局规划进行优化验证。

在生产线设计规划过程中

，对于布局规划的不同阶段，可使用不同的数字化表现 形式来表示制造装备

。如对于机器人设备，可采用 2D 表示
、简化三维展示、详细三 维展示等不同形式。

对于规划完成的生产线布局，为了指导生产线的具体实施工作
，可通过 Line Designer 直接投影形成二维布局规划图

，模型的相关尺寸附带在布局图上生成。